熱鍍鋅槽鋼廢酸處理主要有兩種方法，一種是酸堿中和;它是鹽酸再生法。

　　酸堿中和法和鹽酸再生法是加熱蒸發和噴霧燃燒的相應方法，目前國內鹽酸再生裝置均為進口設備。該工藝是直接加熱廢酸溶液，回收鹽酸和氧化鐵，少數大型鋼鐵企業采用魯奇法和魯斯納法。這種熱鍍鋅槽鋼處理工藝一次性投資大，運行維護成本高，設備損壞嚴重，一般中小企業難以承受，因此，國內大多數中小企業采用石灰中和法對廢酸液進行中和，達標后排放。

　　這種方法需要消耗大量的石灰，產生大量含水量高的污泥進行干燥，這種方法的處理設施投資和處理成本相對較高，廢酸液中的有用資源無法回收。經過多年的實驗研究，人們提出了負壓蒸發回收鹽酸廢液中稀鹽 酸和氯化亞鐵晶體的工藝方法，根據氯 化氫易揮發溶于水的特點，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中的溶解度規律，熱鍍鋅槽鋼采用間接蒸汽加熱負壓蒸發濃縮的工藝，蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成稀 鹽酸物質，返回酸洗車間回用。廢酸溶液蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度后，可以將濃縮液冷卻，使氯化亞鐵以晶體的形式析出，然后離心分離得到氯化亞鐵晶體。