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熱鍍鋅槽鋼廢酸處理主要有兩種方法,一種是酸堿中和;它是鹽酸再生法。
酸堿中和法和鹽酸再生法是加熱蒸發和噴霧燃燒的相應方法,目前國內鹽酸再生裝置均為進口設備。該工藝是直接加熱廢酸溶液,回收鹽酸和氧化鐵,少數大型鋼鐵企業采用魯奇法和魯斯納法。這種熱鍍鋅槽鋼處理工藝一次性投資大,運行維護成本高,設備損壞嚴重,一般中小企業難以承受,因此,國內大多數中小企業采用石灰中和法對廢酸液進行中和,達標后排放。
這種方法需要消耗大量的石灰,產生大量含水量高的污泥進行干燥,這種方法的處理設施投資和處理成本相對較高,廢酸液中的有用資源無法回收。經過多年的實驗研究,人們提出了負壓蒸發回收鹽酸廢液中稀鹽 酸和氯化亞鐵晶體的工藝方法,根據氯 化氫易揮發溶于水的特點,以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中的溶解度規律,熱鍍鋅槽鋼采用間接蒸汽加熱負壓蒸發濃縮的工藝,蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成稀 鹽酸物質,返回酸洗車間回用。廢酸溶液蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度后,可以將濃縮液冷卻,使氯化亞鐵以晶體的形式析出,然后離心分離得到氯化亞鐵晶體。
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