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2021
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熱鍍鋅鋼帶漏鍍的原因
作者：
漏鍍是指在熱鍍鋅層中間歇性出現局部斑點或不規則黑色區域，當鋼帶表面有污垢時，會阻止鋅溶液的滲入，影響鍍鋅反應。漏鋅的主要原因有：
1、基材表面粘有未清潔的異物。
這種漏鍍缺陷可能分布在帶材下方，表面或上表面一般呈現不規則的塊狀斑點。
原因：基材表面乳化不均勻，或基材表面殘留軋制油，基材變形磨損產生的鐵粉等固體污染物，會污染基材表面基質，如果這些雜質在鍍鋅線清洗過程中不清除干凈，就會造成帶鋼熱鍍鋅部分被鋅液浸潤，容易漏鍍。
2、進入鋅鍋前氧化層沒有被有效還原
這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅件的下表面或上表面板材，如果使用臥式爐，下表面的漏鍍缺陷可能比上表面的更嚴重，并且它們也呈現出不規則的分布，缺陷形態一般為片狀針孔黑點。
形成原因：在工藝過程中，退火段主要起到消除加工硬化的作用，保證基體恢復再結晶進入鋅鍋溫度，同時恢復條的表面，將氮氣和氫氣保護氣體通入還原爐，使爐內氣氛為還原氣氛，如果氧化層在進入鋅鍋前不能有效還原，鋅液對基體的潤濕性就會降低，容易發生漏鋅。
3、耐火材料的剝落影響鍍鋅層的表面質量
這種漏鋅缺陷可能分布在鍍鋅板的下表面或上表面，沿著帶鋼的運行方向，縱向分布，形態為條紋狀。
熱鍍鋅
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